是以防爆電動葫蘆為起升機構(gòu)的雙梁橋式起重機，多用于大型貨物的吊裝與搬運
QB雙梁防爆橋式起重機是在普通雙梁橋式起重機（如QD型）基礎上，為易燃易爆環(huán)境專門設計的特種起重機。它的核心設計目標是杜絕設備自身在運行中產(chǎn)生任何足以引燃爆炸性混合物的火花或高溫。
QB型起重機的防爆核心在于對所有潛在的引燃源進行嚴格控制：
電氣系統(tǒng)全面防爆：所有電機、電氣設備（如控制柜、開關、按鈕）均采用隔爆型（“d”） 設計，將可能產(chǎn)生火花的部件密封在堅固外殼內(nèi)，確保內(nèi)部爆炸不會引燃外部環(huán)境。
機械部件的防火花設計：為防止機械撞擊或摩擦產(chǎn)生火花，起重機上的外露防碰撞部件、吊鉤滑輪組等，通常采用銅合金、不銹鋼等無火花材料制造。
運行速度與溫升控制：為降低電氣負荷和機械摩擦熱，其運行速度通常低于普通起重機，電機和電氣設備的表面溫升也受到嚴格限制，以適應特定的溫度組別（如T4）。
關鍵防爆標志：設備銘牌上會明確標注防爆標志，最常見的是 ExdⅡBT4 和 ExdⅡCT4 。
ⅡB與ⅡC：代表設備適用的氣體環(huán)境級別，ⅡC級比ⅡB級要求更嚴苛，可用于危險性更高的氣體（如氫氣、乙炔）。
T4：代表設備的最高表面溫度組別，不高于135℃。
主要性能范圍：
額定起重量：常見范圍覆蓋 3噸至75噸，特殊定制可達更高（如雙小車160噸）。
工作級別：一般為中級（A4-A5），適用于不特別繁忙但環(huán)境有防爆要求的工況。
操作方式：支持地面手柄操作（地操）、遙控或駕駛室操作，所有操作裝置均為防爆型。
嚴格的環(huán)境匹配：選擇QB型起重機前，必須由專業(yè)機構(gòu)對安裝場所的危險區(qū)域（如1區(qū)、2區(qū)） 和存在的爆炸性物質(zhì)類別、級別、組別進行準確劃分，以確保所選設備的防爆標志與之完全匹配。
資質(zhì)與認證：合格的設備必須具有國家指定機構(gòu)頒發(fā)的《防爆合格證》，并確保制造商持有相應的特種設備制造許可證。
維護特殊性：防爆起重機的日常維護、檢修及部件更換有特殊規(guī)定，必須由專業(yè)人員進行，以維持其防爆完整性。
QB型起重機專為存在可燃性氣體、蒸汽或粉塵與空氣形成的爆炸性混合物的環(huán)境設計，主要應用于：
石油、化工、天然氣行業(yè)的車間、罐區(qū)。
軍工、航天領域的危險品加工或燃料加注環(huán)節(jié)。
制藥、食品加工中可能產(chǎn)生可燃性粉塵的車間。
| 參數(shù)類別 | 參數(shù)范圍/標準配置 |
|---|---|
| 額定起重量 | 單鉤：常見5、10、16、20、32、50噸等。 雙鉤（主/副）：常見如 32/5噸、50/10噸、75/20噸。 最大范圍：單鉤最大可達75噸，雙鉤主鉤可達320噸。 |
| 標準跨度 | 常見范圍：7.5米 至 31.5米，以1.5米為模數(shù)遞增。 特別項目：有10.5米、9米等具體需求。 |
| 起升高度 | 常規(guī)范圍：6米 至 30米，主鉤標準高度多為12-16米。 實際需求：根據(jù)廠房定制，如40米或“不少于5米”。 |
| 工作級別 | 通常為 A4 (中級) ，也有 A5 (重級) 項目。 注意：有資料指出其最高級別為A5。 |
| 防爆等級 | 核心等級：Exd II BT4（用于IIB級氣體）和 Exd II CT4（更高，用于IIC級氣體），均為T4溫度組別。 特定要求：如“dIICT4”。 |
| 工作制度 | 中級工作制 (M3, M4)。 |
| 操作方式 | 地面手柄操作（地操）、遙控、駕駛室操作，可組合使用。 |
| 大車運行速度 | 常見范圍約 12-22 米/分 (帶變頻時低速擋約9-15米/分)。 （速度受防爆要求限制，通常不超過30米/分） |
| 小車運行速度 | 常見范圍約 13-20 米/分 (帶變頻時低速擋約10-15米/分)。 |
| 起升速度 | 主鉤：隨噸位增大而降低，如32噸約4.1米/分，75噸可低至1.86米/分。 副鉤：通常較快，如5-5.6米/分。 |
| 電源 | 三相交流，380V，50Hz。 |
| 工作環(huán)境 | 溫度：-20℃ 至 +40℃。 濕度：≤85% (25℃時)。 海拔：一般不超過1000米。 |
